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“九五”期間,數(shù)控雕銑機,數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展模式和技術(shù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化,從生產(chǎn)經(jīng)濟型、簡易型數(shù)控機床為主開始規(guī)模化生產(chǎn)普及型數(shù)控機床, 從單機性技術(shù)發(fā)展為主開始進入成套性技術(shù)為主,從以主機的制造技術(shù)發(fā)展為主,開始模塊化、功能化部件的制造技術(shù)為主, 從以提高數(shù)控機床單機功能研究為主開始進入提高數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平為主?！熬盼濉蹦┢? 我們數(shù)控機床產(chǎn)量比“八五”末期增長近100%,市場占有率提高了12個百分點,可靠性指標(biāo)增長了50%~100%?？梢哉f, “九五”期間,我國數(shù)控機床已進入較成熟的發(fā)展階段。 “九五”數(shù)控機床領(lǐng)域科技重大進展主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
――產(chǎn)業(yè)化規(guī)模大幅度提高?！熬盼濉逼陂g, 我國數(shù)控雕銑機,數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化規(guī)模有了較大幅度的提高,形成了十幾個普及型數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化基地和開發(fā)中心,數(shù)控機床的年產(chǎn)銷量從“八五”末期的7200多臺發(fā)展到2000年的1.4萬多臺,機床的產(chǎn)值數(shù)控化率從“八五”的12%增長到2000年的近30%,一些重點企業(yè)已達(dá)70%以上, 使高檔數(shù)控機床的進口大幅度減少,突破了西方在關(guān)鍵設(shè)備方面對我國的進口限制。
――數(shù)控機床的關(guān)鍵共性技術(shù)有重大突破。高速、高效、高精度技術(shù)有較大發(fā)展?！叭摺币恢笔俏覈c國外先進產(chǎn)品的主要差距之一, 每年因這三項指標(biāo)的差距而必須進口的數(shù)控機床占進口總量的60%以上?！熬盼濉逼陂g,我國數(shù)控雕銑機,數(shù)控機床的“ 三高”技術(shù)指標(biāo)有了較大幅度提高。如坐標(biāo)進給速度從“八五”末期的10米/ 分鐘提高到40米/分鐘；加工中心換刀速度從“八五”末期的7秒鐘提高到1.5~3 秒種；生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍從3~5分鐘/件提高到0.8~0.5分鐘/件。
――數(shù)控機床的可靠性指標(biāo)有大幅度提高。我國數(shù)控機床的可靠性指標(biāo)（mtbf）一直是影響其市場信譽度及市場競爭力的主要問題?！鞍宋濉睍r期, 我國加工中心的mtbf只有200小時,經(jīng)過五年努力已達(dá)到400小時,增長幅度達(dá)100%。數(shù)控車床從平均200多小時提高到平均450小時；數(shù)控系統(tǒng)從5000小時提高到1萬小時以上,最高達(dá)到2萬小時。
――國產(chǎn)多坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床技術(shù)已漸成熟,并進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。 “九五”期間,我國生產(chǎn)的五坐標(biāo)聯(lián)動及五面加工機床已有多個品種,并在軍工、航天、船舶等領(lǐng)域里應(yīng)用,有效地打破了國外對我國進口此類設(shè)備的限制。
――關(guān)鍵技術(shù)的突破使我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍, 產(chǎn)生了很好的社會和經(jīng)濟效益。一是國產(chǎn)數(shù)控機床“八五”期間的市場占有率只有23%,到2000年達(dá)到 50%（按數(shù)量計）。數(shù)控機床的發(fā)展使機床工具全行業(yè)的國內(nèi)市場占有率也達(dá)到50%。二是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)問題已初步解決, 使國產(chǎn)數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模擴大。三是開發(fā)研制完成了一大批數(shù)控機床新產(chǎn)品。四是我國機床行業(yè)從1999年開始, 扭轉(zhuǎn)了連續(xù)五年的負(fù)增長局面,開始出現(xiàn)正增長。